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國內首個H級燃機發(fā)電總承包項目,投運!

核心提示:12月18日中國能建廣東院EPC總承包建設的廣州珠江LNG電廠二期骨干支撐調峰電源項目全面建成投產為粵港澳大灣區(qū)綠色低碳發(fā)展再添新動能廣州發(fā)

12月18日

中國能建廣東院

EPC總承包建設的

廣州珠江LNG電廠二期

骨干支撐調峰電源項目

全面建成投產

為粵港澳大灣區(qū)綠色低碳發(fā)展

再添新動能
廣州發(fā)展集團黨委副書記、總經(jīng)理吳宏,廣州發(fā)展電力集團黨委書記、董事長毛慶漢,廣東院黨委書記、董事長黃志秋參加項目雙機投產轉商運儀式。


    該項目位于廣州南沙區(qū)產業(yè)園內,由廣州發(fā)展南沙電力有限公司投資,是廣東省重點建設項目,也是國內首個以EPC總承包方式建設的H級燃機發(fā)電項目。

    本期建設兩套600兆瓦(H級)燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組,全面建成后,年發(fā)電量將達45億千瓦時,進一步滿足灣區(qū)電力增長需求,提高灣區(qū)供電安全可靠性。同時,該項目還將作為靈活性電源參與可再生能源調峰,有力推動灣區(qū)綠色低碳能源有序發(fā)展,對加快實現(xiàn)碳達峰碳中和目標具有積極意義。

新標桿,綠色電廠!


    近年來,隨著“雙碳”目標的深入推進,代表著目前燃機最高水平的H級燃氣輪機因具備高效率、大功率等優(yōu)勢,其既適用于純凝發(fā)電,又適用于電網(wǎng)調峰,在國家能源轉型中發(fā)揮著越來越重要的作用。

 
    作為國內首個H級燃機發(fā)電EPC總承包項目,珠江二期項目建設意義重大,對燃機技術和項目管理等方面都提出了更高要求;同時,該項目地處粵港澳大灣區(qū)中心位置,也對滿足區(qū)域電力增長需求、促進可再生能源調峰、推動灣區(qū)綠色低碳能源發(fā)展提出了較高要求。

廣東院項目團隊勇挑重擔,精心組織,積極推進設計、采購、施工全周期融合,在機組效率、節(jié)能降耗、綠色環(huán)保等方面,創(chuàng)新采用多項世界、國內首創(chuàng)技術和工藝,全力打造能源產業(yè)新標桿。

該項目在國內首次采用最新型H級M701J型燃氣輪機,通過應用先進的技術和設計優(yōu)化,進一步降低熱耗、提高效率,實現(xiàn)機組性能保證工況下熱效率高達63.7%,為目前國內600兆瓦級聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組最高水平,不僅大幅提升灣區(qū)供電安全可靠性,也有效滿足電網(wǎng)深度調峰需要,經(jīng)濟和社會效益顯著。
 
    在主廠房設計上,不同于以往單軸聯(lián)合循環(huán)電廠主廠房三排柱兩跨布置,該項目采用世界先進計算方法,經(jīng)過結構設計優(yōu)化和精準分析后,實現(xiàn)了國內首創(chuàng)64米超大單跨鋼結構主廠房型式設計,廠房更寬敞整潔,空間利用率更高,也便于運維檢修,施工效率更高、綠色節(jié)能優(yōu)勢突出。

 
    項目還采用國內首創(chuàng)高位收水機械通風冷卻塔設計,通過在機械通風冷卻塔填料下方布置收水裝置,取消塔底集水池,實現(xiàn)冷卻水的高位收集,大幅減少循環(huán)水泵揚程,全年節(jié)約用電量超過600萬千瓦時,同時大幅減少冷卻塔淋水噪聲,節(jié)能環(huán)保效果顯著。

新一代,智慧電廠!

    廣東院項目團隊高度重視智慧電廠建設,將智能數(shù)字化技術融入珠江二期項目建設全生命周期,以科技手段提升項目管理水平,以前沿技術保障機組高效安全運行,打造國內首個應用智慧一體化管控平臺的H級聯(lián)合循環(huán)電廠。


三維數(shù)字化電廠

    在項目建設中,項目團隊以廣東院自主研發(fā)的E-block邊緣數(shù)據(jù)中心產品為依托,全面運用GIS、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)分析、云計算和BI數(shù)據(jù)駕駛艙等先進技術,自主研發(fā)了集智慧工地系統(tǒng)、總承包協(xié)同管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)駕駛艙于一體的新一代智慧工地管控平臺。

運用該平臺,不僅實現(xiàn)了施工過程的“一張圖”可視化動態(tài)管控,還通過將參建方全部納入平臺流程,實現(xiàn)了項目各參建方的高效協(xié)同管理,項目綜合管控信息化和施工工地智慧化水平得到全面提升。同時,該平臺還無縫對接數(shù)字政府監(jiān)管平臺,便于實時監(jiān)管。該平臺成果榮獲電力建設工程智慧工地管理成果一等獎。

為了實現(xiàn)電廠安全、高效、經(jīng)濟、環(huán)保的運營管理,項目團隊以技術創(chuàng)新和管理變革為驅動,基于超融合構架,融合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、三維數(shù)字化、人工智能和大數(shù)據(jù)分析等先進技術,不留信息孤島,為項目量身打造了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智慧一體化管控平臺,可實現(xiàn)全方面、全業(yè)務、全過程的覆蓋管控,切實提升管理效益。

同時,項目團隊基于智能分散控制系統(tǒng),融合人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算、先進控制算法等前沿技術,并結合機組運行控制特點,構建智能發(fā)電平臺,可實現(xiàn)發(fā)電過程的實時信息集成和智能控制“大閉環(huán)”,全面保障機組運行安全和性能優(yōu)化,賦能電廠的數(shù)字化運行管理。

 
    在現(xiàn)場施工高峰期,項目部還成立了設備催交、報建取證、安裝調試等7個攻堅團隊,由黨員帶頭,項目成員敢擔當、勇作為,有力保障了項目高質量履約。該項目也榮獲中國能建2022年度基礎“334”工程“標桿項目”、項目管理“十化”優(yōu)先示范項目榮譽稱號。
協(xié)合運維
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