近日科技部公布了“煤炭清潔高效利用和新型節(jié)能技術(shù)”試點(diǎn)專項(xiàng)2017年度項(xiàng)目申報(bào)指南。重點(diǎn)專項(xiàng)按照煤炭高效發(fā)電、煤炭清潔轉(zhuǎn)化、燃煤污染控制、二氧化碳捕集利用與封存(CCUS)、工業(yè)余能回收利用、工業(yè)流程及裝備節(jié)能、數(shù)據(jù)中心及公共機(jī)構(gòu)節(jié)能7個(gè)創(chuàng)新鏈(技術(shù)方向)，共部署23個(gè)重點(diǎn)研究任務(wù)。專項(xiàng)實(shí)施周期為5年(2016-2020年)。具體情況如下：
“煤炭清潔高效利用和新型節(jié)能技術(shù)”重點(diǎn)專項(xiàng)2017年度項(xiàng)目申報(bào)指南
為落實(shí)《國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(2006-2020年)》，以及國(guó)務(wù)院《能源發(fā)展戰(zhàn)略行動(dòng)計(jì)劃(2014-2020)》、《中國(guó)制造2025》和《關(guān)于加快推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)的意見》等提出的任務(wù)，國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃啟動(dòng)實(shí)施“煤炭清潔高效利用和新型節(jié)能技術(shù)”重點(diǎn)專項(xiàng)。根據(jù)本重點(diǎn)專項(xiàng)實(shí)施方案的部署，現(xiàn)發(fā)布2017年度項(xiàng)目申報(bào)指南。
本重點(diǎn)專項(xiàng)總體目標(biāo)是：以控制煤炭消費(fèi)總量，實(shí)施煤炭消費(fèi)減量替代，降低煤炭消費(fèi)比重，全面實(shí)施節(jié)能戰(zhàn)略為目標(biāo)，進(jìn)一步解決和突破制約我國(guó)煤炭清潔高效利用和新型節(jié)能技術(shù)發(fā)展的瓶頸問題，全面提升煤炭清潔高效利用和新型節(jié)能領(lǐng)域的工藝、系統(tǒng)、裝備、材料、平臺(tái)的自主研發(fā)能力，取得基礎(chǔ)理論研究的重大原創(chuàng)性成果，突破重大關(guān)鍵共性技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用示范。
本重點(diǎn)專項(xiàng)按照煤炭高效發(fā)電、煤炭清潔轉(zhuǎn)化、燃煤污染控制、二氧化碳捕集利用與封存(CCUS)、工業(yè)余能回收利用、工業(yè)流程及裝備節(jié)能、數(shù)據(jù)中心及公共機(jī)構(gòu)節(jié)能7個(gè)創(chuàng)新鏈(技術(shù)方向)，共部署23個(gè)重點(diǎn)研究任務(wù)。專項(xiàng)實(shí)施周期為5年(2016-2020年)。
2016年，本重點(diǎn)專項(xiàng)在7個(gè)技術(shù)方向已啟動(dòng)實(shí)施16個(gè)項(xiàng)目。2017年，擬在7個(gè)技術(shù)方向啟動(dòng)23-46個(gè)項(xiàng)目，擬安排國(guó)撥經(jīng)費(fèi)總概算為5.75億元。凡企業(yè)牽頭的項(xiàng)目須自籌配套經(jīng)費(fèi)，配套經(jīng)費(fèi)總額與國(guó)撥經(jīng)費(fèi)總額比例不低于1:1。
項(xiàng)目申報(bào)統(tǒng)一按指南二級(jí)標(biāo)題(如1.1)的研究方向進(jìn)行。除特殊說明外，擬支持項(xiàng)目數(shù)均為1-2項(xiàng)。項(xiàng)目實(shí)施周期不超過4年。申報(bào)項(xiàng)目的研究?jī)?nèi)容須涵蓋該二級(jí)標(biāo)題下指南所列的全部考核指標(biāo)。項(xiàng)目下設(shè)課題數(shù)原則上不超過5個(gè)，每個(gè)課題參研單位原則上不超過5個(gè)。項(xiàng)目設(shè)1名項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目中每個(gè)課題設(shè)1名課題負(fù)責(zé)人。
指南中“擬支持項(xiàng)目數(shù)為1-2項(xiàng)”是指：在同一研究方向下，當(dāng)出現(xiàn)申報(bào)項(xiàng)目評(píng)審結(jié)果前兩位評(píng)價(jià)相近、技術(shù)路線明顯不同的情況時(shí)，可同時(shí)支持這2個(gè)項(xiàng)目。2個(gè)項(xiàng)目將采取分兩個(gè)階段支持的方式。第一階段完成后將對(duì)2個(gè)項(xiàng)目執(zhí)行情況進(jìn)行評(píng)估，根據(jù)評(píng)估結(jié)果確定后續(xù)支持方式。
1. 煤炭高效發(fā)電
1.1 超高參數(shù)高效率燃煤發(fā)電技術(shù)(基礎(chǔ)研究類)
研究?jī)?nèi)容：研究超高參數(shù)條件下清潔燃煤發(fā)電新系統(tǒng);揭示能量釋放、傳遞、轉(zhuǎn)換、利用及污染物生成規(guī)律;研究大型發(fā)電關(guān)鍵設(shè)備內(nèi)部和關(guān)鍵設(shè)備之間流動(dòng)與傳質(zhì)傳熱等規(guī)律。
考核指標(biāo)：形成超高參數(shù)條件下高效熱能轉(zhuǎn)換新方法，實(shí)現(xiàn)發(fā)電效率超過50%。
1.2 CO2近零排放的煤氣化發(fā)電技術(shù)(基礎(chǔ)研究類)
研究?jī)?nèi)容：研究CO2近零排放的煤氣化發(fā)電新方法和新系統(tǒng);CO2捕集與能量轉(zhuǎn)換過程之間的深度融合;新型關(guān)鍵設(shè)備內(nèi)部流動(dòng)、反應(yīng)和污染物生成規(guī)律;新型發(fā)電系統(tǒng)物質(zhì)變化與能量轉(zhuǎn)換的協(xié)同優(yōu)化。
考核指標(biāo)：獲得CO2近零排放的清潔高效煤氣化發(fā)電新方法，形成新的CO2近零排放高效煤氣化發(fā)電系統(tǒng)，二氧化碳捕集率≥90%。
1.3 超低揮發(fā)分碳基燃料清潔燃燒關(guān)鍵技術(shù)(共性關(guān)鍵技術(shù)類)
研究?jī)?nèi)容：開發(fā)燃燒超低揮發(fā)分半焦及氣化殘?zhí)?干燥無灰基揮發(fā)分≤10%)的燃燒器;開展半焦及氣化殘?zhí)恐?、燃燒和燃盡特性研究，并開發(fā)相應(yīng)的穩(wěn)燃技術(shù);開發(fā)燃燒器與爐膛燃燒組織耦合控制降低NOx排放技術(shù);開發(fā)電站煤粉鍋爐大比例摻燒半焦及氣化殘?zhí)康娜紵夹g(shù)和工程試驗(yàn)。
考核指標(biāo)：半焦及氣化殘?zhí)咳紵?ge;95%，NOx原始排放≤250mg/Nm3，完成熱容量10MWth以上鍋爐試驗(yàn)驗(yàn)證;摻燒40%以上比例半焦及氣化殘?zhí)康腻仩t燃燒效率≥98%，完成電站鍋爐的試驗(yàn)驗(yàn)證。
1.4 高效靈活二次再熱發(fā)電機(jī)組研制及工程示范(應(yīng)用示范類)
研究?jī)?nèi)容：研究適應(yīng)電網(wǎng)調(diào)峰要求的600℃等級(jí)二次再熱超超臨界燃煤發(fā)電系統(tǒng)，研究鍋爐/汽輪機(jī)參數(shù)匹配和系統(tǒng)流程優(yōu)化;開發(fā)高效和寬調(diào)節(jié)比的二次再熱鍋爐技術(shù);開發(fā)高效和靈活可調(diào)的二次再熱蒸汽輪機(jī)技術(shù)、回?zé)崞骱湍骷夹g(shù);建設(shè)600MW以上等級(jí)超超臨界發(fā)電機(jī)組示范工程。
考核指標(biāo)：發(fā)電效率≥48%，發(fā)電煤耗(70%-100%負(fù)荷)≤256gce/kWh，完成168h連續(xù)運(yùn)行。
2. 煤炭清潔轉(zhuǎn)化
2.1 合成氣直接轉(zhuǎn)化制燃料及化學(xué)品催化基礎(chǔ)與新途徑(基礎(chǔ)研究類)
研究?jī)?nèi)容:研究煤基合成氣直接合成烯烴、芳烴、以乙醇為主的含氧化合物等的催化機(jī)理、新途徑、定向調(diào)控方法等;研究直接合成的流動(dòng)-傳遞-反應(yīng)過程，開發(fā)新型催化劑、反應(yīng)器及工藝。
考核指標(biāo):獲得煤基合成氣直接合成烯烴、芳烴、以乙醇為主的含氧化合物等的催化反應(yīng)機(jī)理和催化反應(yīng)規(guī)律，開發(fā)出新型催化劑及制備方法;合成氣直接轉(zhuǎn)化制烯烴選擇性≥80%，制芳烴選擇性≥60%，制乙醇為主的含氧化合物選擇性≥80%。
2.2 新型煤氣化制清潔燃?xì)饧夹g(shù)(共性關(guān)鍵技術(shù)類)
研究?jī)?nèi)容：研發(fā)分段式加壓固定床熱解氣化一體化新技術(shù);開發(fā)新型高效流化床氣化技術(shù);開發(fā)加氫熱解/氣化富產(chǎn)甲烷和芳烴技術(shù);研發(fā)上述新型煤氣化反應(yīng)器及關(guān)鍵部件，并形成成套技術(shù)。
考核指標(biāo)：建成分段式加壓固定床熱解氣化一體化噸級(jí)中試裝置，運(yùn)行壓力≥1.0MPa，冷煤氣效率≥80%，蒸汽分解率≥80%，下段煤氣有效氣含量≥85%;建成300噸/日以上新型高效流化床氣化裝置，系統(tǒng)碳轉(zhuǎn)化率≥96%;建成300噸/日以上加氫熱解/氣化示范裝置，甲烷產(chǎn)率≥0.6Nm3/kgC，干燥無灰基煤輕質(zhì)芳烴(沸點(diǎn)<360℃)產(chǎn)率≥10%。
2.3 煤溫和加氫液化制高品質(zhì)液體燃料關(guān)鍵技術(shù)與工藝(共性關(guān)鍵技術(shù)類)
研究?jī)?nèi)容：開發(fā)煤溫和加氫液化(反應(yīng)壓力不大于10.0MPa)新工藝及催化劑;開發(fā)瀝青烯類、重質(zhì)油等產(chǎn)物的輕質(zhì)化新工藝及催化劑;開發(fā)溫和加氫液化工業(yè)反應(yīng)器;開發(fā)固態(tài)產(chǎn)物分質(zhì)加工和利用技術(shù);開展溫和加氫工藝技術(shù)驗(yàn)證。
考核指標(biāo)：形成溫和加氫液化新型工藝，完成年處理原料煤萬噸級(jí)中試裝置工藝驗(yàn)證，在反應(yīng)壓力不大于10.0MPa下，原料煤轉(zhuǎn)化率≥82%，蒸餾油收率≥40%。
2.4 先進(jìn)煤間接液化及產(chǎn)品加工成套技術(shù)(共性關(guān)鍵技術(shù)類)
研究?jī)?nèi)容：開發(fā)高選擇性鈷基/鐵基費(fèi)托合成工藝、催化劑、產(chǎn)品深加工技術(shù);開發(fā)新型反應(yīng)器及過程強(qiáng)化技術(shù);開發(fā)合成水中的低碳含氧有機(jī)物高效提取關(guān)鍵技術(shù);實(shí)現(xiàn)新型費(fèi)托合成催化劑的規(guī)?；苽浼肮I(yè)應(yīng)用;開發(fā)無硫、低烯烴、低芳烴的清潔汽油和高熱值清潔柴油技術(shù)。
考核指標(biāo)：鐵基催化劑實(shí)現(xiàn)工業(yè)化示范，催化劑時(shí)空產(chǎn)率≥1.0kg油/(kg催化劑˙小時(shí))，噸油催化劑消耗≤1.0kg;開發(fā)出新型鈷基催化劑并進(jìn)行工業(yè)示范，CO轉(zhuǎn)化率≥90%，催化劑C5+時(shí)空產(chǎn)率≥0.2kg油/(kg催化劑˙小時(shí))，催化劑單次再生壽命≥5000h;完成噸/日級(jí)的合成水中低碳含氧有機(jī)物提取中試驗(yàn)證，提取率≥90%;形成汽-柴油聯(lián)產(chǎn)集成技術(shù)，可應(yīng)用于百萬噸級(jí)煤制油示范工程。
2.5 大規(guī)模水煤漿氣化技術(shù)開發(fā)及示范(應(yīng)用示范類)
研究?jī)?nèi)容：研究大規(guī)模水煤漿氣化工程放大技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期運(yùn)行;研發(fā)廢鍋-激冷型高效節(jié)能的水煤漿氣化關(guān)鍵技術(shù);開發(fā)氣化過程污水減量化關(guān)鍵技術(shù);建立大規(guī)模煤氣化系統(tǒng)能效、排放預(yù)測(cè)與煤質(zhì)關(guān)聯(lián)表征新方法;形成成套技術(shù)，完成工業(yè)示范。
考核指標(biāo)：建設(shè)超大型水煤漿氣化工程示范裝置，碳轉(zhuǎn)化率≥98.5%，有效氣含量≥81%;建成大規(guī)模廢鍋-激冷組合式節(jié)能型氣流床氣化工程示范裝置，系統(tǒng)總能效提高1-2個(gè)百分點(diǎn)。
2.6 大規(guī)模干煤粉氣流床氣化技術(shù)開發(fā)及示范(應(yīng)用示范類)
研究?jī)?nèi)容：研究大規(guī)模新型干煤粉氣流床氣化工程化技術(shù);開發(fā)大型氣化爐及關(guān)鍵部件;建立大規(guī)模干煤粉氣化積灰防控新方法及關(guān)鍵技術(shù);形成成套技術(shù)，完成工業(yè)示范。
考核指標(biāo)：建設(shè)大規(guī)模干煤粉氣流床氣化工程示范裝置，氣化碳轉(zhuǎn)化率≥99%，有效氣含量≥90%;開發(fā)出積灰防控技術(shù)方案，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用。
2.7 低階煤分級(jí)分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化利用技術(shù)開發(fā)及示范(應(yīng)用示范類)
研究?jī)?nèi)容：開發(fā)可獲得高收率焦油類產(chǎn)物的低階煤熱解工程化放大技術(shù)，形成煤熱解、半焦規(guī)?；咝Ю眉夹g(shù);研究焦油類產(chǎn)物制芳烴或特種油品等加工利用新技術(shù);開發(fā)煤熱解廢水資源化利用技術(shù);開展成套技術(shù)系統(tǒng)的工業(yè)應(yīng)用示范。
考核指標(biāo)：建成單系列百萬噸級(jí)低階煤熱解新工藝示范系統(tǒng)，焦油類產(chǎn)物收率不低于格金分析的87%;建成焦油類產(chǎn)物加工和利用工業(yè)示范裝置，高芳烴潛含量石腦油收率≥50%;無廢水外排;系統(tǒng)效率≥60%。
3. 燃煤污染控制
3.1 燃煤煙氣硫回收及資源化利用技術(shù)(共性關(guān)鍵技術(shù)類)
研究?jī)?nèi)容：開發(fā)基于電力生產(chǎn)過程的可再生吸收劑/吸附材料及煙氣凈化技術(shù)，研發(fā)吸收劑/吸附材料再生和硫回收、資源化的技術(shù)與工藝;開發(fā)煙氣硫回收及高值化資源利用的關(guān)鍵技術(shù);開展煙氣凈化與煙氣硫資源化利用技術(shù)的集成，并進(jìn)行應(yīng)用示范。
考核指標(biāo)：煙氣凈化與資源化集成工藝在300MW等級(jí)以上燃煤機(jī)組工程示范。煙氣凈化實(shí)現(xiàn)SO2排放濃度≤35mg/Nm3;實(shí)現(xiàn)吸收/吸附材料再生率≥85%，硫回收率≥90%。
3.2 粉煤灰高值化利用技術(shù)(共性關(guān)鍵技術(shù)類)
研究?jī)?nèi)容：研究粉煤灰中鋁、鎵、鋰等多種有價(jià)元素的分布賦存規(guī)律及高效分離新工藝和新方法，開發(fā)高效提取技術(shù)及制備高值化產(chǎn)品;研究高效分離裝置的工程放大規(guī)律，實(shí)現(xiàn)設(shè)備、系統(tǒng)的協(xié)同優(yōu)化;形成粉煤灰資源化利用的成套技術(shù)及裝備，并建立應(yīng)用示范裝置。
考核指標(biāo)：建成萬噸級(jí)/年以上工業(yè)化規(guī)模的粉煤灰提取鋁、鎵示范裝置，實(shí)現(xiàn)鋁鎵協(xié)同提取;粉煤灰中鋁提取率≥90%，鎵提取率≥40%，冶金級(jí)氧化鋁產(chǎn)品純度≥98.6%，結(jié)晶氯化鋁產(chǎn)品純度≥95%，金屬鎵精制產(chǎn)品純度≥99.99%;鋰產(chǎn)品達(dá)到電池級(jí)碳酸鋰產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
3.3 燃煤電廠新型高效除塵技術(shù)及工程示范(應(yīng)用示范類)
研究?jī)?nèi)容：研究燃煤煙氣高效除塵的新技術(shù)，并研發(fā)新型關(guān)鍵設(shè)備和系統(tǒng)，達(dá)到煙氣超低排放要求;研究基于激光散射法、射線衰減法等的顆粒物在線測(cè)量方法，開發(fā)復(fù)雜煙氣條件下超低濃度顆粒物在線測(cè)量裝備。
考核指標(biāo)：在600MW等級(jí)以上燃煤機(jī)組進(jìn)行工程示范;應(yīng)用新型高效除塵裝備后煙塵排放濃度不高于5mg/Nm3;研制完成超低濃度細(xì)顆粒物在線連續(xù)測(cè)量樣機(jī)2臺(tái)，當(dāng)煙氣中顆粒物濃度在1-10mg/Nm3之間時(shí)，絕對(duì)測(cè)量誤差不超過±0.5mg/Nm3。
4. 二氧化碳捕集利用與封存
4.1 用于CO2捕集的高性能吸收劑/吸附材料及技術(shù)(共性關(guān)鍵技術(shù)類)
研究?jī)?nèi)容：研發(fā)用于CO2捕集的新型吸收劑/吸附材料，建立規(guī)模化制備方法及生產(chǎn)技術(shù);研究CO2吸收/吸附過程的工程放大規(guī)律，開發(fā)強(qiáng)化CO2吸收/吸附分離的技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備;開發(fā)CO2吸收/吸附全系統(tǒng)集成優(yōu)化及匹配技術(shù)，并進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn)驗(yàn)證和應(yīng)用。
考核指標(biāo)：開發(fā)2種以上可滿足工業(yè)應(yīng)用的新型吸收劑/吸附材料，CO2捕集率≥90%，CO2濃度≥95%;建立CO2捕集示范裝置。
4.2 膜法捕集CO2技術(shù)及工業(yè)示范(共性關(guān)鍵技術(shù)類)
研究?jī)?nèi)容：研究用于CO2捕集的膜材料合成和制備技術(shù)，并開發(fā)出適用于大規(guī)模CO2捕集的高性能分離膜材料;研發(fā)用于CO2捕集的分離膜組件及成套裝備;建立工業(yè)示范裝置，對(duì)膜捕集分離煙道氣中CO2的全過程進(jìn)行優(yōu)化及系統(tǒng)評(píng)價(jià)。
考核指標(biāo)：建立高性能膜材料規(guī)?；a(chǎn)線，CO2滲透速率不低于500GPU，CO2/N2分離因子不低于70;工業(yè)示范裝置CO2的捕集率≥90%，CO2濃度≥95%。
5. 工業(yè)余能回收利用
5.1 高溫固體散料高效余熱回收技術(shù)(共性關(guān)鍵技術(shù)類)
研究?jī)?nèi)容：研究高溫(400-1000)℃固體散料(粒度0.1-15mm)余熱回收過程中氣-固耦合能質(zhì)傳遞強(qiáng)化方法;研發(fā)適用于粒度和產(chǎn)率寬范圍變化的高溫固體散料余熱高效蓄存與回收轉(zhuǎn)換的節(jié)能工藝;研發(fā)余熱梯級(jí)回收、能質(zhì)品位提升的技術(shù)與設(shè)備;研發(fā)對(duì)粒度、溫度和產(chǎn)率變化有良好適用性的成套裝備及系統(tǒng)，并進(jìn)行應(yīng)用示范。
考核指標(biāo)：應(yīng)用示范裝置規(guī)模≥200噸散料/日，余熱回收利用率≥70%，考核運(yùn)行時(shí)間≥200h。
5.2 液態(tài)熔渣高效熱回收與資源化利用技術(shù)(共性關(guān)鍵技術(shù)類)
研究?jī)?nèi)容：研究液態(tài)熔渣干法?；瘍上嗔鲃?dòng)及成粒特性，研究?；墼鋮s相變換熱及物相演變特性;開發(fā)液態(tài)?；墼酂岣咝Щ厥占拔锪掀焚|(zhì)調(diào)控技術(shù)和工藝，開發(fā)高效可靠、結(jié)構(gòu)緊湊的新型熔渣粒化及其資源化利用技術(shù);開發(fā)熔渣干法?；坝酂岣咝Щ厥蘸屠孟到y(tǒng)集成技術(shù)及成套裝備，并進(jìn)行工業(yè)示范。
考核指標(biāo)：工業(yè)示范裝置規(guī)模≥200噸/日，熔渣余熱回收率≥70%，?；细衤?ge;95%，渣粒玻璃體含量≥90%，考核運(yùn)行時(shí)間≥200h。
6. 工業(yè)流程及裝備節(jié)能
6.1 高效節(jié)能氣體制備技術(shù)(共性關(guān)鍵技術(shù)類)
研究?jī)?nèi)容：研究提高空分流程中氧氮分離效率的方法;研究?jī)?yōu)化氧、氮、氬等氣體產(chǎn)品的變比例氣體分離新工藝與新技術(shù);研究分子篩空氣純化系統(tǒng)低溫余熱利用與節(jié)能降耗關(guān)鍵技術(shù)。
考核指標(biāo)：空分系統(tǒng)綜合制氧平均單耗(含用戶側(cè)壓送能耗)≤0.6kWh/Nm3;氧氣放散率降低2%以上;空氣純化過程余熱回收率≥30%。
6.2 全氧/富氧冶金高效清潔生產(chǎn)工藝和技術(shù)(共性關(guān)鍵技術(shù)類)
研究?jī)?nèi)容：研究全氧/富氧冶金還原系統(tǒng)的節(jié)能新工藝，開發(fā)高效噴吹冶煉技術(shù)及裝備;開發(fā)空分系統(tǒng)變負(fù)荷控制和輸配管網(wǎng)智能動(dòng)態(tài)調(diào)控技術(shù);開發(fā)全氧/富氧冶金煤氣的CO2高效脫除提質(zhì)技術(shù);構(gòu)建以全氧/富氧冶金為核心的高效清潔生產(chǎn)系統(tǒng)，進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用示范。
考核指標(biāo)：金屬還原單元直接能耗比傳統(tǒng)還原工藝降低30%;燃盡率≥90%，還原組份濃度≥90%;全氧/富氧冶金煤氣的CO2脫除率≥90%;示范考核運(yùn)行時(shí)間≥200h。
6.3 工業(yè)鍋爐節(jié)能與清潔燃燒技術(shù)(應(yīng)用示范類)
研究?jī)?nèi)容：研究工業(yè)鍋爐系統(tǒng)節(jié)能及網(wǎng)絡(luò)化遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)技術(shù);研發(fā)工業(yè)鍋爐低溫余能高效換熱技術(shù)及裝置;研究燃煤工業(yè)鍋爐燃料提質(zhì)、爐內(nèi)NOX和SO2控制技術(shù);進(jìn)行高效低排放的工業(yè)鍋爐應(yīng)用示范。
考核指標(biāo)：建成5座以上20-65噸/小時(shí)燃煤工業(yè)鍋爐節(jié)能減排集成技術(shù)示范，鍋爐熱效率≥90%，NOX原始排放≤100mg/Nm3。
7. 數(shù)據(jù)中心及公共機(jī)構(gòu)節(jié)能
7.1 公共機(jī)構(gòu)高效節(jié)能集成關(guān)鍵技術(shù)研究(重大共性關(guān)鍵技術(shù)類)
研究?jī)?nèi)容：研究公共機(jī)構(gòu)建筑被動(dòng)式與主動(dòng)式能源優(yōu)化協(xié)調(diào)耦合技術(shù)，開發(fā)多能源利用系統(tǒng)優(yōu)化配置方法，建立被動(dòng)式與主動(dòng)式能源供應(yīng)系統(tǒng)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，研發(fā)多能源利用系統(tǒng)高效運(yùn)行技術(shù)和優(yōu)化運(yùn)行工具，開展多能源協(xié)調(diào)高效利用系統(tǒng)應(yīng)用示范與效果評(píng)價(jià);研究公共機(jī)構(gòu)建筑機(jī)電系統(tǒng)綜合效能調(diào)適技術(shù)，研發(fā)適用于新建和既有建筑的調(diào)適技術(shù)體系，開發(fā)適用于公共機(jī)構(gòu)建筑的調(diào)適標(biāo)準(zhǔn)、高效調(diào)適檢測(cè)與診斷等軟硬件工具，開展機(jī)電系統(tǒng)綜合效能調(diào)適技術(shù)應(yīng)用示范與效果評(píng)價(jià)。
考核指標(biāo)：開發(fā)2種及以上多能源協(xié)調(diào)高效利用系統(tǒng)并應(yīng)用示范，可再生能源利用比例達(dá)30%以上，較“十二五”公共機(jī)構(gòu)碳排放量平均水平降低15%以上;開發(fā)機(jī)電系統(tǒng)調(diào)適工具2項(xiàng)，暖通空調(diào)系統(tǒng)能效比(COP)較公共機(jī)構(gòu)現(xiàn)狀提高15%以上。
