9月28日，中核北方核燃料元件有限公司完成首批“華龍一號(hào)”燃料模擬組件生產(chǎn)任務(wù)，這標(biāo)志著中核北方成功具備了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“華龍一號(hào)”燃料組件的生產(chǎn)制造能力。
 

“華龍一號(hào)”燃料組件是我國(guó)完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)壓水堆核燃料組件，是“華龍一號(hào)”自主核電品牌的核芯心臟。自項(xiàng)目立項(xiàng)以來(lái)，中核北方全體干部職工堅(jiān)定“為中國(guó)核電制造強(qiáng)大的‘中國(guó)芯’”的理想信念，保安全、搶時(shí)間、爭(zhēng)一流，不舍晝夜，奮楫爭(zhēng)先，以堅(jiān)定的決心和高昂的士氣，在將近一年的時(shí)間里完成了全部土建施工、設(shè)備及原材料采購(gòu)鑒定、工藝評(píng)鑒定、產(chǎn)品鑒定及首批燃料模擬組件的制造完成等工作，以?xún)?yōu)異成績(jī)迎接黨的二十大勝利召開(kāi)。

“華龍一號(hào)”燃料組件的零部件生產(chǎn)，最大的難點(diǎn)是下管座的制造。在制造過(guò)程中，遇到了諸多難題，釬焊就是其中之一。黃東是中核北方裝備制造中心管座組裝焊接班組的一名操作員，為了將釬焊涂料均勻的涂在筋條和葉片上，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，在翻閱大量技術(shù)資料的基礎(chǔ)上，憑借著豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，利用生產(chǎn)間隙反復(fù)試驗(yàn)并調(diào)整涂料的配比，最終獲得了釬焊涂料最合適的黏稠度和用量。“我已經(jīng)記不清開(kāi)展了多少次試驗(yàn)，我只記得每一次試驗(yàn)失敗后，班組就一起分析原因，制定調(diào)整釬料的配比或用量的改進(jìn)方案，然后緊接著開(kāi)展下一次試驗(yàn)，沒(méi)日沒(méi)夜、廢寢忘食。因?yàn)槲覀儓?jiān)信，只要付出，就一定能夠成功。”黃東這樣說(shuō)。涂料完成后還需要將管座進(jìn)行熱處理，要在1000多度的爐內(nèi)高溫加熱近四小時(shí)。這不是簡(jiǎn)單的高溫定型，需要分段將溫度升至最高，它對(duì)加熱的溫度，保溫的時(shí)間，以及最后的驟冷降溫都有極其嚴(yán)格的要求。這看似不起眼的下管座，是裝備制造中心職工日夜奮戰(zhàn)、攻關(guān)的成果，為模擬組件的順利下線(xiàn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。