經(jīng)過2小時精準(zhǔn)施工，“華龍一號”首堆示范工程反應(yīng)堆鋼襯里“模塊三”于22日清晨順利完成吊裝，比工程二級計劃提前23天，表明著該工程施工進(jìn)展良好和管理水平穩(wěn)步提升。

“華龍一號”是目前中國唯一具有完整自主知識產(chǎn)權(quán)的三代核電技術(shù)。今年5月7日，“華龍一號”首堆示范工程——福清5號核電機組正式開工，標(biāo)志著中國向世界先進(jìn)核電技術(shù)國家陣營邁出了關(guān)鍵一步。

此次“模塊三”的吊裝，將完成該反應(yīng)堆廠房內(nèi)筒體鋼襯里三大模塊的安裝，也是我國核工業(yè)超大超薄鋼結(jié)構(gòu)模塊化施工技術(shù)的重要突破。

承擔(dān)著福清核電1至6號機組主要建設(shè)任務(wù)，中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司福清核電項目部總經(jīng)理李兵介紹，作為我國三代核電技術(shù)代表，“華龍一號”的建造中實現(xiàn)了諸多技術(shù)創(chuàng)新，如大體積混凝土溫控及裂縫防治技術(shù)、外掛水箱施工技術(shù)、大噸位倒U型預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)、模塊化施工技術(shù)、BIM技術(shù)等。

以安全殼鋼襯里模塊化施工技術(shù)為例，核電機組建造團(tuán)隊只需在工廠內(nèi)制作好相關(guān)組件，現(xiàn)場進(jìn)行拼裝即可。“這有效減少了傳統(tǒng)分塊作業(yè)中的變形問題，同時也有效地減少了現(xiàn)場施工周期，為內(nèi)安全殼施工創(chuàng)造有利條件。這整套施工工藝也是現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的表現(xiàn)之一。”李兵說。

同時，“華龍一號”首堆示范工程也是我國核電建造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)的重要探索。中核二四公司總經(jīng)理張仕兵表示，針對施工情況，公司將編制一套‘華龍一號’自有的核電建造標(biāo)準(zhǔn)體系，通過技術(shù)規(guī)程或管理規(guī)定等標(biāo)準(zhǔn)文本來規(guī)范建造過程管理，為我國核電走出海外提供可復(fù)制的建造及管理經(jīng)驗。

本月15日，中核集團(tuán)與阿根廷核電公司正式簽署阿根廷重水堆核電站商務(wù)合同、壓水堆核電站框架合同，將合作建設(shè)阿根廷第四、第五座核電站。其中，第五座核電站(阿圖查4號機組)將采用“華龍一號”技術(shù)，這也將成為我國三代核電技術(shù)在南美洲的“首秀”。

“繼高鐵‘走出去’之后，‘華龍一號’將代表我國核電技術(shù)在海外開花結(jié)果，成為我國在國際舞臺的新名片。”張仕兵說。