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貴州金元黔北電廠節(jié)能降耗有妙招 減碳按下快進鍵

核心提示: 2022年,貴州金元黔北電廠1、2號爐通過運行燃燒調整、技改等手段,排煙溫度大幅降低,飛灰可燃物從年初的9%~11%降低到目前的4~6

        2022年,貴州金元黔北電廠1、2號爐通過運行燃燒調整、技改等手段,排煙溫度大幅降低,飛灰可燃物從年初的9%~11%降低到目前的4~6.5%,直接下降近5個百分點。同時,通過1號爐暖風器改造、1號機汽封改造及全廠機組輪番檢修等方式,機組煤耗與修前相比下降了近8.3克,降低了二氧化碳排放量,取得良好的經(jīng)濟效益和生態(tài)效益。  
  “今天全廠負荷率高達70%以上,為什么煤耗偏高?早會結束后,生技部、發(fā)電部等相關部門留下召開指標專題分析會。”在每日的例行早會上,黔北電廠廠長羅德海第一時間關注的就是機組煤耗指標,一旦發(fā)現(xiàn)能耗指標有偏差,馬上日析日畢。
  近年來,黔北電廠始終堅持“綠色低碳”發(fā)展理念,一把手緊盯重要指標,狠抓設備治理,從上到下,從點到面,錙銖必較。通過組織開展疑難問題攻關活動,深入推進燃燒系統(tǒng)消缺、未然帶修復、暖風器和汽封改造工作,降低機組能耗指標,提高運行可靠性,降低安全風險,確保安全生產,打造火電企業(yè)綠色低碳轉型創(chuàng)新示范。
  “今天1號爐燃燒還是不穩(wěn),投油助燃還是比較頻繁……”疑難攻關小組周例會上,小組人員及時解決機組在運行中碰到的疑難問題,還專門建立了各專業(yè)的微信技術討論組,通過方便快捷的線上工作平臺,隨時隨地進行專業(yè)技術方面的交流。同時,燃燒調整小組也在狠抓精細化管理,提升鍋爐防磨防爆治理工作,不斷摸索分離器、鎖氣器、風門調整、氧量配比等工作,將制粉系統(tǒng)、風煙系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)列入防磨防爆檢查范圍,將防磨防爆檢查記錄更加細化,明確責任人。該廠鍋爐四管爆漏從2020年7次、2021年2次、2022年1次,呈逐年下降趨勢,鍋爐防磨防爆工作取得顯著成效。
  為全力降低機組煤耗,該廠生產技術部自2021年便開始策劃2022年全年檢修和技改項目的實施,恢復機組帶負荷能力和經(jīng)濟性。今年開展了暖風器改造、空預器改造、衛(wèi)燃帶治理、燃燒器改造、汽封改造、磨機襯板改造等。值得一提的是,1號爐通過采用暖風器改造技術,有效解決了困擾多年的空預器堵塞問題,在提高機組可靠性的同時,機組帶負荷能力提升15%。
  2022年,黔北電廠在供熱蒸汽同比增漲10萬噸的情況下,發(fā)電煤耗反而下降了5g/kWh,在扣出供熱后總體煤耗下降了9g/kWh以下,實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和社會效益雙豐收。
 
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